3月5日，位于房县北城工业园的湖北光宏通信科技有限公司（简称“光宏通信”）无尘车间里，一排排自动化设备正高速运转，精密机械臂以微米级精度将纤细的光纤嵌入V型槽基片，身穿防尘服的员工专注地盯着检测仪屏幕，检查每一片光纤阵列（FA）的折射率数据。这里，每天有7000套光纤阵列（FA）带着42.6℃的恒温余热下线。
作为光模块的“神经枢纽”，FA产品对工艺精度有着严苛要求。“光纤间距必须控制在±0.5微米内，相当于头发丝的百分之一。”该公司总工程师白鹏介绍，这种特殊光纤阵列凭借高速率、大容量特性，已广泛应用于医疗器械、数据中心和高速光模块等领域。在该公司占地10000平方米的智能化厂房内，10条自动化生产线昼夜不息、全速运转。
车间另一侧，质检室内数十台光学干涉仪吸引了记者的目光。技术人员将FA样品放入检测台，三维形貌图即刻跃然屏幕。每批次产品需通过36项性能测试，确保缺陷率控制在百万分之五以下。该公司自2023年引进AI视觉检测系统后，质检效率提升40%，为产能爬坡提供了坚实保障。
作为湖北省专精特新企业，光宏通信抢抓行业发展机遇，积极应对市场变化，持续加大在技术研发、人才引进和设备升级等方面的投入，依托V型槽基片纳米级蚀刻、光纤热压成型等核心工艺，构建了涵盖FA、光纤跳线至ODF架的全产业链产品矩阵。
该公司生产的产品不仅畅销国内市场，还远销韩国、俄罗斯、巴西等国际市场，当前生产订单已排至5月份。为进一步扩大产能满足市场需求，该公司计划6月底新增2条自动化产线，向年度目标2.4亿元全力冲刺。（记者 叶楚榕）